Monitoreo de fallas del interruptor de vacío en alto-voltajedisyuntor de vacíoSe logra principalmente a través de los siguientes métodos, combinando métodos de detección cualitativos y cuantitativos para garantizar el funcionamiento seguro del equipo:
1. Prueba de tensión soportada a frecuencia eléctrica (prueba cualitativa)
Procedimiento operativo
Con elcortacircuitosen la posición abierta, aplique un voltaje de frecuencia industrial (normalmente 10 kV más 42 kV) entre los contactos móviles y estáticos durante un minuto y observe la corriente de fuga y los fenómenos de descarga.
Criterios de juicio
Si no hay una descarga sostenida y la corriente de fuga está dentro del rango permitido, el nivel de vacío es aceptable.
Si se produce una descarga o la corriente de fuga excede el estándar, indica una fuga en elinterruptor de vacíoy es necesario reemplazar la bombilla de la aspiradora.
2. Método de prueba del grado de vacío (detección cuantitativa)
Principio fundamental
Este método mide con precisión el grado de vacío (en Pa) midiendo la corriente iónica generada por el gas dentro de la cámara de extinción de arco y combinándola con un campo magnético-ionización por impacto de electrones mejorada.
Ventajas
Refleja directamente la tendencia del grado de vacío y puede monitorear el desarrollo de fugas.
La incorporación de tecnología de descarga de magnetrón pulsado sincronizado mejora la sensibilidad de detección.
3. Otros métodos de prueba auxiliares
Medición de resistencia de contacto
Utilice un puente de doble-brazo para medir la resistencia del contacto de cierre (menor o igual a 40 µΩ). Un aumento anormal puede indicar desgaste de los contactos o un contacto deficiente.
Medición de temperatura por infrarrojos
Mida la temperatura de los puntos de conexión eléctrica. El calentamiento anormal puede deberse a una resistencia de contacto excesiva o fallas internas.
Inspección del mecanismo del actuador
Realice un mantenimiento regular del mecanismo operativo para garantizar un almacenamiento adecuado de la energía del resorte y una transmisión suave del varillaje para evitar que las fallas mecánicas afecten indirectamente alinterruptor de vacío.
4. Recomendaciones de mantenimiento
Inspección periódica: Se recomienda inspeccionar el nivel de vacío cada 2.000 interrupciones o anualmente.
Respuesta a fallas: Si se detecta una anomalía durante la prueba de tensión soportada de frecuencia industrial, se debe apagar el equipo inmediatamente y reemplazar el interruptor de vacío. Si la resistencia de contacto excede el valor especificado, se debe verificar el desgaste de los contactos.
Las medidas de monitoreo integrales anteriores pueden prevenir eficazmente fallas en los interruptores de vacío en alto-voltaje.disyuntores de vacíoy garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema eléctrico.
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