¿Cómo se detectan fugas de gas en disyuntores de SF₆?

Detección de fugas de gas enDisyuntores SF₆Por lo general, comienza con una evaluación preliminar basada en el monitoreo de señales y cambios de presión, seguida de una localización precisa utilizando diversas técnicas profesionales, como la detección cualitativa de fugas y el método de caída de presión. En las operaciones de campo, a menudo se emplea una combinación de métodos para mejorar la eficacia de la detección.

Los métodos y pasos de detección específicos son los siguientes:

Observe las señales y la presión: si la lectura del manómetro cae gradualmente o el relé de densidad emite una señal de "recarga de gas" a temperatura ambiente constante, generalmente indica una fuga. Si la presión del gas cae repentinamente a cero, el disyuntor debe cambiarse inmediatamente al modo no-automático y desconectarse su fuente de alimentación de control.

Distinga la causa: cuando se activa una señal de "recarga de gas", primero verifique la precisión de la configuración del relé de densidad y verifique si hay fallas en los circuitos secundarios para descartar falsas alarmas.

En el campo, normalmente se utiliza un enfoque integral-que combina múltiples métodos de detección-.

Detección cualitativa de fugas: este es el método más común y sencillo.

Uso de un detector de fugas: Mueva lentamente un detector de fugas de gas SF₆ portátil a lo largo de posibles puntos de fuga (como juntas, bridas y válvulas). Una alarma del instrumento indica la ubicación aproximada de la fuga.

Limitaciones: Este método es susceptible a falsas alarmas causadas por el movimiento inestable de la sonda o el viento; no puede señalar la ubicación exacta de la fuga ni puede usarse para detectar fugas en el cuerpo principal de equipos energizados.

Método de caída de presión: este método es sencillo de implementar pero ofrece una precisión limitada.

Procedimiento: mida la presión del gas SF₆ utilizando un manómetro de precisión, vuelva-a medir después de un período que oscila entre varios días y varias semanas y calcule la caída de presión mientras ajusta las variaciones de temperatura.

Medida auxiliar: Comparar la unidad con otrasdisyuntoresdel mismo modelo para mejorar la precisión y validez.

Método de aislamiento seccional: este método es adecuado para disyuntores con circuitos de gas trifásicos- interconectados. Cuando la tasa de fuga es demasiado baja para localizar fácilmente la fuente, el área de detección se puede reducir aislando progresivamente secciones del sistema de gas. Método general: utilizado principalmente por los fabricantes, este método implica encerrar todo el disyuntor dentro de un contenedor sellado especialmente diseñado y calcular la tasa de fuga anual midiendo la concentración de gas SF₆ dentro del contenedor; rara vez se utiliza para pruebas-in situ.

Los puntos de fuga en los disyuntores de SF₆ pueden ocurrir en las siguientes ubicaciones críticas:

Conexiones de casquillo de porcelana-a-brida: problemas como mala unión, juntas envejecidas o desalineación.

Áreas de sellado deslizante: anillos de sellado dañados o suavidad superficial insuficiente de la varilla deslizante.

Accesorios de tubería y válvulas: problemas como conexiones flojas, válvulas que no cierran herméticamente, orificios de arena en el cuerpo de la válvula o anillos de sellado defectuosos.

Interfaces de relé de densidad y manómetro: juntas o anillos de sellado dañados en los puntos de conexión.

Soldaduras: Posible presencia de agujeros de arena o áreas que requieran soldadura de reparación.

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