Especificaciones de instalación para aparamenta de media y alta tensión
La instalación de gabinetes de distribución de media y alta tensión es una tarea altamente especializada y de seguridad-crítica que debe cumplir estrictamente con los estándares nacionales e industriales (como los estándares GB y DL/T), los planos de diseño y los requisitos técnicos del fabricante. Los siguientes son los puntos clave de las pautas de instalación:
Inspección de desembalaje del equipo:
Realizado conjuntamente con el supervisor, el propietario y el proveedor. Compruebe si el embalaje está intacto.
Verifique que el modelo, las especificaciones y la cantidad del equipo sean consistentes con los planos y la lista.
Verifique si la apariencia del gabinete está rayada, deformada u oxidada y si la capa de pintura está intacta.
Compruebe si los componentes internos, las piezas aislantes y las barras colectoras están dañados, húmedos o caídos.
Verifique si los documentos técnicos del gabinete (certificado de conformidad, informe de prueba de fábrica, manual, planos) están completos.
Realizar un registro de la inspección de desembalaje. Si hay algún problema, tome fotografías e infórmelas a tiempo.
Instalación y fijación de gabinetes de distribución.
1. Manipulación e Izado:
Utilice equipos de elevación profesionales (como cables de nailon) y evite estrictamente el uso de cables de acero para hacer contacto con el cuerpo del gabinete para evitar daños a la pintura y la estructura.
Mantenga el gabinete estable y evite vibraciones fuertes, vuelcos o vuelcos. Por lo general, debe levantarse desde los puntos de elevación dedicados en la parte inferior.
2. Posicionamiento y Disposición:
De acuerdo con la secuencia de disposición especificada en los planos de diseño, mueva los gabinetes de distribución uno por uno sobre el canal de acero de la base.
Comience desde el gabinete de referencia en un lado (generalmente el medio o el lado cercano a la pared) y colóquelo aproximadamente primero.
3. Ajuste y Fijación:
Ajuste de nivelación: Utilice un indicador de nivel (con una precisión de no menos de 0,5 mm/m) y espaciadores para ajustar la verticalidad y nivelación del gabinete. Requisitos: La verticalidad de un solo gabinete debe ser inferior a 1,5 mm/m, la desviación del nivel superior de la fila de gabinetes debe ser inferior a 2 mm y la desviación del nivel superior de los gabinetes adyacentes debe ser inferior a 1 mm.
Espacio y planitud: ajuste el espacio entre gabinetes adyacentes para que sea ajustado y uniforme (generalmente menos de 1,5 mm). El frente de la fila de gabinetes debe estar en el mismo plano y la desviación de la superficie del panel debe ser inferior a 1 mm.
Fijación: Una vez calificado el ajuste, utilice métodos de conexión mediante soldadura o pernos para fijar firmemente el gabinete al acero del canal de base. Está estrictamente prohibida la soldadura directa sobre el gabinete. El par de apriete para la fijación de los pernos debe cumplir con los requisitos.
Conexión del gabinete: utilice los pernos especiales y las placas de conexión proporcionadas por el fabricante para conectar de manera confiable los gabinetes adyacentes y garantizar que formen un todo. La partición del compartimiento de la barra colectora debe instalarse en su lugar y sellarse adecuadamente.
Instalación de Barras y Conductores Internos
IInstalación de Barras y Conductores Internos
1. Inspección de Barras: La superficie de las barras (tira de cobre o tira de aluminio) debe ser lisa, plana, libre de grietas y deformaciones. La soldadura o el plateado de las superficies de conexión deben estar intactos.
2. Instalación de Barras:
Ensamble según el número de serie del fabricante y el orden especificado en los planos.
Tratamiento de la superficie de conexión: Las superficies de conexión deben estar limpias, lisas y libres de capas de óxido. Aplicar grasa compuesta especial de potencia (pasta conductora) y prohibir el uso de vaselina industrial u otros aceites.
Fijación con pernos: Utilice una llave dinamométrica y siga el par y la secuencia especificados por el fabricante (desde el centro hacia ambos lados) para apretar en cruz y en diagonal. El valor del par debe cumplir con los estándares para garantizar la resistencia mínima de contacto. La longitud expuesta de la cabeza del perno debe ser de 2 a 3 pernos.
Distancia de seguridad: Verifique estrictamente las distancias de seguridad eléctrica entre la misma fase, con respecto a tierra, y el cuerpo energizado con el cuerpo del gabinete y la puerta, y debe cumplir con los requisitos estándar.
Marcado de fase: Las marcas de secuencia de fases (A amarillo, B verde, C rojo) para la barra colectora principal y las barras colectoras secundarias deben ser claras, correctas, completas y en la misma posición.
Instalación de disyuntores y carros de aparamenta
Compruebe si la vía del carro es plana y paralela. Asegúrese de que el carro se pueda empujar y sacar fácilmente sin atascarse.
El carro del tablero de distribución debe colocarse con precisión y bloquearse de forma segura en la posición de trabajo, la posición de prueba y la posición abierta.
El centro de los contactos móviles y estáticos (enchufes aislantes) debe estar alineado y la profundidad de inserción debe cumplir los requisitos. Las superficies de contacto deben estar limpias y se puede aplicar una pequeña cantidad de grasa lubricante especial.
Realice la prueba de funcionamiento mecánico del carro del tablero para verificar si la función de enclavamiento de "cinco prevenciones" es confiable y flexible.
Disyuntor fijo: Instálelo firmemente en el marco del gabinete de acuerdo con las instrucciones y conecte el circuito principal y el mecanismo operativo.
Cableado y puesta a tierra del circuito secundario
1. Cableado secundario:
Siga los dibujos de diseño y los diagramas de bloques de terminales para el cableado.
Utilice cables estándar-con sección transversal y con código de colores-multi-con aislamiento de núcleo de cobre. El cableado debe ser correcto, seguro, limpio y claro.
Los haces de cables deben estar bien agrupados y fijados firmemente para evitar que se crucen. Dejar un margen adecuado para no afectar el funcionamiento del equipo y la apertura y cierre del panel de la puerta.
Cada conexión de terminal no debe exceder los dos cables. Los extremos de los cables deben engarzarse en terminales de cobre específicos.
2. Instalación del sistema de puesta a tierra (crucial):
Conexión de la red de puesta a tierra principal: conecte al menos dos puntos diferentes de líneas principales de puesta a tierra (generalmente mayores o iguales a acero plano galvanizado de 40 x 4 mm) desde la red de puesta a tierra principal de la subestación hasta la sala de alto-voltaje.
Barra colectora de puesta a tierra del gabinete de distribución: en la parte inferior de cada fila de gabinetes de distribución, se debe instalar una barra colectora de cobre de conexión a tierra continua y dedicada (generalmente mayor o igual a 40x4 mm o 50x5 mm). Esta barra colectora de cobre debe soldarse de manera confiable a las dos líneas principales de conexión a tierra mencionadas anteriormente.
Conexión a tierra del gabinete: La estructura metálica y el panel de la puerta metálica de cada gabinete de distribución deben estar conectados de manera confiable a la barra colectora de conexión a tierra interna con una tira trenzada de cobre con un área de no menos de 50 mm². Los puntos de conexión deben utilizar pernos anti-aflojamiento.
Conexión a tierra de componentes: Los terminales de conexión a tierra de disyuntores, transformadores, pararrayos, etc., deben conectarse a la barra colectora de conexión a tierra interna con un cable de conexión a tierra dedicado (como un cable trenzado de cobre mayor o igual a 25 mm²).
Conexión a tierra de tipo pasante-: las barras colectoras de conexión a tierra de las filas de gabinetes deben estar conectadas de manera confiable en ambos extremos a la red de tierra principal para garantizar que todo el conjunto del gabinete de distribución esté en la misma red de tierra equipotencial.
Inspección de la función de enclavamiento "Cinco-prevención"
Después de la instalación, cada una de las "cinco{0}}funciones de prevención" se debe verificar elemento por elemento y estrictamente para garantizar una confiabilidad del 100 %:
1. Evitar el disparo o cierre incorrecto de los disyuntores (normalmente mediante cerraduras codificadas o sistemas antierror-de microcomputadoras).
2. Evite la apertura o cierre de seccionadores (o aparamenta) mientras la carga esté encendida.
3. Evite conectar cables de tierra (cerrando el interruptor de cuchilla de tierra).
4. Evite la energización con cables de tierra (interruptor de cuchilla de tierra cerrado).
5. Evite entrar por error en compartimentos energizados.
Resumen
La instalación de armarios de distribución de media y alta tensión es un proyecto sistemático. El principio básico es "precisión, firmeza, fiabilidad y seguridad". Se deben cumplir las operaciones estandarizadas y la calidad de las conexiones de las barras colectoras, la confiabilidad de la puesta a tierra y las funciones de enclavamiento de las "cinco prevención" deben controlarse estrictamente como las tres líneas vitales. A través de estrictas pruebas de puesta en servicio, se puede verificar la calidad general de la instalación y, en última instancia, garantizar que el equipo se ponga en funcionamiento de forma segura y confiable.
KYN28-12 equipos de interruptores con caja metálica blindada para interiores
KYN28-12 equipos de interruptores con caja metálica blindada para interiores(en lo sucesivo, cuadro KYN28-12) es adecuado para sistemas de alimentación seccionados de barra colectora simple y de barra colectora simple trifásicos-CA 50 HZ, 7,2~17,5 kV, con una función perfecta de "cinco pruebas". La parte extraíble del armario de distribución puede equiparse con un disyuntor de vacío extraíble o un contactor de vacío, un carro de aislamiento, un carro PT y otros componentes.





